Recorrida rutinaria típica de inspección y reparación de maquinas y equipos (entrar)
Recorrida rutinaria típica de inspección y reparación de iluminación (entrar)
Recorrida rutinaria típica de inspección y reparación de tomacorrientes (entrar)
Gestión de mantenimiento (entrar)
Inspección visual del estado de los mismos.
Verificación de sujeción con ajuste de burlonería.
Medición y megado de motores eléctricos.
Prueba de funcionamiento.
Limpieza interior y exterior de cajas de botoneras y de comando.
Verificación y reparación de mecanismo de cierre de puertas.
Verificación y reparación/cambio de fallebas.
Verificación del estado de burletes de puertas con cambio parcial o total.
Emprolijado del cableado con colocación de precintos y azulejos autoadhesivos.
Medición de corriente y calibración de relevadores térmicos
Verificación del estado de cajas de comando, interruptor principal, fusibles, bases portafusibles, botoneras, acometidas y cartelería.
Verificación y medición de puesta a tierra.
Determinación de excesivas vibraciones.
Desconexión y desmontaje programado de equipos defectuosos para su envío a reparación.
Montaje y conexionado de los mismos una vez reparados.
Verificación y reparación del estado de fichas y cables de conexión.
Verificación del estado estructural.
Pintado de estructura parcial o total.
Asentado de datos obtenidos en planillas de chequeo.
Confección de informes.
Inspección visual del estado de lámparas y artefactos.
En equipos de sodio y/o mercurio, reparación de agotados y apagados.
Desarmado y limpieza de tulipas.
Verificación del estado de cables de alimentación.
Reparación/cambio de cables de alimentación defectuosos de artefactos o grupos de artefactos hasta sus respectivos interruptores o componentes de maniobra.
Verificación y reparación del estado de fichas y cables de conexión.
Verificación de estado y funcionamiento de foto controles.
Verificación del estado de cajas de comando, interruptor principal, fusibles, bases portafusibles, botoneras, acometidas y cartelería.
Verificación y medición de puesta a tierra.
Verificación del estado estructural de torres y soportes.
Pintado parcial o total de torres y soportes.
Medición de areas iluminadas.
Asentado de datos obtenidos en planillas de chequeo.
Confección de informes.
Inspección visual del estado de los mismos.
Reparación/cambio de los defectuosos.
Verificación de sujeción y tapas.
Verificación y ajuste de terminales.
Verificación de puesta a tierra.
Limpieza interior y exterior.
Prueba de funcionamiento.
Asentado de datos obtenidos en planillas de chequeo.
Confección de informes.
Generación de procedimientos básicos de mantenimiento para pre-certificación de normas de calidad.
Codificación de los equipos y sus partes incorporándolos a nuevos sistemas o adaptándolos a sistemas de gestión existentes.
Implementación de sistema de control de stock de repuestos o carga de datos en sistemas existentes.
Seguimiento periódico de aseguramiento de ejecución de recorridas de mantenimiento, verificando su total realización de tiempo y forma.
Modificación y ajuste de tiempos efectivos en recorridas con criterio veraz de productividad del plantel.
Generación de informes del estado de equipos con análisis de tendencias y ranking de roturas.
Siempre que creamos oportuno, daremos nuestra opinión si estimamos que con ella podríamos estar aportando una mejora.